PLC智能裝車控制儀的這些主要功能你了解了嗎?（自動裝車系統的PLC控制）

基于PLC的智能裝車控制儀是用于石化工等行業的液態定量裝車、裝罐、配料以及其它過程的定量控制專用設備。裝車儀廠家江蘇領超生產的AWZ智能定量裝車控制儀基于PLC設計，以下簡單解析它的主要功能。

1.參數設置功能

裝車儀可以根據需要，通過計算機和裝車儀設定發油的參數(現場設定需要有管理密碼)這些參數包括：流量系數、流體密度、提前量、開發延時時間、裝車配比、快慢比、介質參數等。

2.定量發油控制

確定裝車儀工作參數之后，裝車儀就會按照指定的程序完成自動發油過程，當發油量達到指定值后，自動停止發油。(現場模式，在停止發油時，并將最終的發油數據結果通過手機短信的形式發送到指定的手機上，以便上級能及時的了解裝車情況)

3.溢油保護功能

當發生溢油時，自動停止發油。

4.靜電接地保護功能

當檢測到系統沒有安全接地時，停止發油。

5.強制連鎖及設備發油自檢功能

當溢油或靜電有一項發出報警時，此連鎖功能可以自動切斷閥泵的供電，以實現不通過PLC控制便可以實現停止發油的功能，防止PLC引出現失控，而導致不必要的損失，使系統更加安全可靠。

發油自動檢測功能是當PLC打開閥門后，如果因閥沒打開或流量計壞了而導致沒有流量信號，裝車系統會停止裝油并發出報警提示。

6.掉電保護功能

發油過程中出現意外掉電可保存發油參數，通電后可繼續發油。

7.數據采集功能

裝車儀可采集流量計的脈沖信號，和PT100的溫度信號，還可以接入防溢油靜電保護器等開關量信號

8.現場急停功能

裝車儀和遠程監控畫面上均設有緊停按鈕，若發油時現場發生緊急情況，操作員只需要按緊急按鈕即可立即停止發油。

9.遠程和現場實時監控功能

裝車儀配有高亮度的LED背光顯示屏，現場操作時，實時顯示發油進程和相關的設備狀態，如果連接上位監控軟件則上位監控軟件也可以實時的顯示發油過程和相關的設備狀態;遠程操作時，遠程監控計算機與裝車儀同步實時顯示發油進程和相關設備狀態。

10.遠程/現場發油模式轉換功能

一般情況下均通過上位機遠程發油，也可以根據需要在現場直擊發油，本系統中每臺裝車儀式一個完整的計量控制和顯示單元，獨立于上位機。

11.給現場儀表供電供功能

本裝車儀還提供了電源輸出端子，為現場儀表如流量計，閥門提供24VDC和220VAC兩種類型的電源。(220VAC強點輸出，如需要此功能請注明)

12.存儲打印發油記錄的功能

上位機能夠自動記錄所有裝車記錄并保存到數據庫，以便日后查詢、統計和報表打印。

13.通訊聯網功能

本裝車儀是一個開放性的系統，具有強大通訊聯網功能，可以通過RS485網絡與上位機和其他系統相連。

14.設備自檢功能

系統自動檢測裝車儀的工作狀態，在監控計算機可以遠程的監控裝車儀的狀態，裝車儀發生故障時，系統會自動報警。

15.操作權限設置

只有需要設置相關參數時才需要操作密碼。

16.付油票據的密碼識別功能

當提油客戶在操作面板輸入，票號和預裝量時，只有與上位機設定的值相同，才可以進行裝車，否則，系統不會啟動裝車。

隨著國民經濟的發展,為了減少工人勞動強度,減少環境污染,提高儲運管理作業的效率和石油化工企業的整體效益,以適應經濟發展的需求。需裝車轉運的生產過程中的中間物料和成品物料如何快速高效的完成裝車、降低人工成本、實現裝車自動化日益顯得十分迫切，石化工企業利用基于PLC的智能裝車控制儀，能夠為定量裝車、裝罐、配料等過程提高整體效率。